
Wij zijn een exportgerichte fabrikant met 14 jaar ervaring in de productie van tribunestoelen en bieden OEM/ODM-diensten aan wereldwijde merken en distributiepartners.
We houden ons al meer dan tien jaar bezig met de productie van stadionstoelen. Van onze aanvankelijke kleinschalige productie tot de huidige geautomatiseerde, grootschalige en internationale activiteiten, zijn we uitgegroeid tot een moderne fabriek voor tribunestoelen met een oppervlakte van 22.000 vierkante meter.
We produceren voornamelijk draagbare tribunestoelen voor gebruik in stadions, scholen en openluchtevenementen. Onze fabriek is uitgerust met meer dan 10 volledig geautomatiseerde productielijnen en gespecialiseerde testapparatuur en verzorgt het hele proces, van de inkoop van grondstoffen en het snijden en naaien tot het vullen, verwerken, assembleren en verpakken.
Met behulp van een uitgebreid productiebeheersysteem hebben we een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 200 miljoen eenheden, waardoor we een stabiele levering van grote orders kunnen garanderen. Onze service dekt Europa, Amerika, Japan, Zuid-Korea en verschillende grote markten over de hele wereld.
Wij zijn een ISO-gecertificeerde professionele fabrikant van stadionstoelen. Dit staat niet alleen voor het gestandaardiseerde productieproces van elke stoel, maar weerspiegelt ook onze toewijding aan productkwaliteit. Tijdens het productieproces in de fabriek implementeren we het volledig volgen van de productieketen van de tribunestoelen:
Selectie van grondstoffen: Elke partij Oxford-doek en vulspons wordt vóór opslag getest om ervoor te zorgen dat het materiaal voldoet aan de normen voor waterdichtheid, slijtvastheid en milieubescherming.
Controle van productieproces: Van naaien, vullen tot gieten, elk proces heeft een knooppunt voor kwaliteitscontrole om ervoor te zorgen dat niet-gekwalificeerde producten niet in het volgende proces terechtkomen.
Testen van eindproducten: Alle stadionstoelen ondergaan een uitgebreide inspectie op functie en uiterlijk voordat ze de fabriek verlaten, inclusief belastingstests, antisliptests, waterdichtheidstests en valtests tijdens transport. Bij sommige stijlen worden veiligheidstests uitgevoerd op de verwarmingselementen in de kussens van de stadionstoelen.
Deze reeks processen garandeert de consistentie en duurzaamheid van de kwaliteit van elke batch aanpasbare standenstoelen, zodat klanten met vertrouwen kunnen kiezen.
We testen onze tribunestoelen op niveaus die de industrienormen overtreffen:
Draag- en elasticiteitstest: Het kan een maximaal gewicht van 200 pond dragen en heeft een ingebouwde spons met hoge elasticiteit, zodat het niet gemakkelijk in elkaar zakt, zelfs als de gebruiker het vaak gebruikt.
Waterdichtheidstest: simuleert regen en natte omgevingen om de veiligheid en het comfort voor gebruik buitenshuis te garanderen.
Antisliptest: Er worden wrijvingstests uitgevoerd op gras, zand en betonnen vloeren om ervoor te zorgen dat de dikke vulling van de tribunestoelen stabiel blijft in verschillende omgevingen.
Val- en transportsimulatie: Valproeven op grote hoogte en transportsimulaties over lange afstanden zorgen ervoor dat de binnen- en buitenverpakking van de stadionstoelen intact blijven tijdens grensoverschrijdende logistiek.
Deze tests verminderen niet alleen de aftersalesrisico's voor klanten, maar zorgen ook voor een betere ervaring voor eindgebruikers.
Als leverancier van stadionstoelen ondersteunen we ODM/OEM maatwerk en kunnen we ons flexibel aanpassen aan de behoeften van de klant:
Aanpassing van uiterlijk: patronen, kleuren en materialen zijn optioneel om te voldoen aan de esthetische behoeften van verschillende markten.
Functieaanpassing: verwarming/niet-verwarming versie is beschikbaar, en het ontwerp met temperatuurregeling op drie niveaus kan worden aangepast aan de behoeften van verschillende regio's.
Verpakking op maat: ondersteunt verschillende vormen zoals geschenkdozen, milieuvriendelijke verpakkingen en retailverpakkingen.
Flexibele minimale bestelhoeveelheid: 300 stuks, met kleinere MOQ's voor sommige stijlen. Prototyping voor populaire stijlen duurt 10 dagen en massaproductie duurt 45 dagen, waardoor efficiënt kan worden gereageerd op marktschommelingen.
Deze flexibele productiemethode helpt klanten om de voorraaddruk te verlagen en tegelijkertijd een snelle marktintroductie te garanderen.
Naast onze hardwaremogelijkheden geven we ook prioriteit aan service en communicatie. Onze fabriek is uitgerust met professionele teams voor buitenlandse handel en engineering, waardoor we binnen 24 uur kunnen reageren op de behoeften van klanten. Ongeacht de grootte van je bestelling bieden we toegewijde, één-op-één ondersteuning, van proefdruk tot massaproductie, van verpakkingsontwerp tot verzendoplossingen, zodat de communicatie efficiënt en naadloos verloopt. We passen onze werkafspraken ook flexibel aan om rekening te houden met verschillende tijdzones, zodat grensoverschrijdende klanten een naadloze service ervaren.
Met onze consistente kwaliteit en leveringsmogelijkheden hebben we ervaring in het verwerken van grote orders en hebben we klanten op talloze overzeese markten langdurige leveringsondersteuning geboden. Onze fabriek biedt een verscheidenheid aan handelsmethoden (EXW, FOB, DAP, DDP) en ondersteunt flexibel diverse verzendopties zoals luchtvracht, zeevracht en deur-tot-deur expresslevering, zodat klanten de optimale oplossing kunnen kiezen op basis van hun kosten- en tijdseisen.
We begrijpen dat grensoverschrijdende klanten boven alles waarde hechten aan echte, betrouwbare en duurzame partnerschappen. Daarom zijn we meer dan alleen een productiefaciliteit; we zijn een toegewijde fabrikant die zich inzet om langdurige waarde te bieden aan onze partners. Als je op zoek bent naar een betrouwbare fabrikant van tribunestoelen, neem dan contact met ons op voor de nieuwste offertes en oplossingen op maat.